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吸塑包装的工作流程
吸塑吸塑包装的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
吸塑包装设备主要包括:吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
下面我们来了解一下吸塑包装的工作流程:
模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作管道离心泵好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装样子容貌的低凹处钻很多小孔,假如是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
(1)模具处理干燥完全后,将模具装进真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放进加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
(2)将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
(3)吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
吸塑包装的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化治理、节省人力、进步效率。
以上就是关于吸塑包装的工作流程的介绍,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。